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脫硫、硫回收、硫氨及洗苯脫苯工藝
時間:2011-09-19 10:36:18來源:鄭州三博煤炭測控儀器儀表有限公司
脫硫、硫回收、硫氨及洗苯脫苯工藝
脫硫、硫回收、硫氨及洗苯脫苯
工藝概述：
回收主要包括硫銨、脫硫及硫回收、洗苯脫苯工段。
硫銨的工藝流程是將剩余氨水通過預(yù)熱、分離，反應(yīng)生成液體硫銨，硫銨液經(jīng)結(jié)晶、干燥后包裝。
脫硫及硫回收的工藝流程是脫硫液和溶液在脫硫塔中進行反應(yīng)將硫分離出來，然后溶液進入再生塔再生。
洗苯脫苯的工藝流程是貧富油經(jīng)洗苯塔清洗后進入脫苯塔，利用溫度的不同產(chǎn)生輕苯油水和重苯油水，經(jīng)油水分離器進行分離。
控制方案
硫銨工段主要有兩個控制回路：進沸騰干燥器溫度調(diào)節(jié)和蒸氨塔頂汽溫度調(diào)節(jié)，通過檢測進沸騰干燥器的溫度和蒸氨塔頂汽溫度和給定值進行比較后調(diào)節(jié)其進入的蒸汽流量來實現(xiàn)：采用常規(guī)的PID控制即可。
脫硫及硫回收工段主要有三個控制回路：進脫硫塔B溶液流量調(diào)節(jié)、進再生塔溶液流量調(diào)節(jié)和進再生塔B空氣流量調(diào)節(jié)，采用常規(guī)的PID控制。
洗苯脫苯工段主要有兩個控制回路和一個聯(lián)鎖控制：出管式爐富油溫度調(diào)節(jié)和脫苯塔出口油汽溫度調(diào)節(jié)。
聯(lián)鎖控制是當入管式加熱爐的煤氣壓力小于2.0kPa的時候，切斷入管式爐的煤氣，等到其煤氣壓力高于2.0kPa的時候，再打開入管式爐的煤氣。
這里采用內(nèi)環(huán)為出管式爐過熱蒸氣流量的串級調(diào)節(jié)，以減少蒸汽壓力波動的干擾。
脫苯塔出口油氣溫度調(diào)節(jié)采用內(nèi)環(huán)為出管式爐過熱蒸氣流量的串級調(diào)節(jié)，以減少蒸汽壓力波動的干擾。
另外實際生產(chǎn)過程中，蒸汽壓力會有可能大于脫苯塔可承受的最大壓力，為保護塔體，在串級調(diào)節(jié)中增加一個切換，當塔內(nèi)壓力大于某一值的時候，改為以塔壓作為調(diào)節(jié)對象。
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